Liaoning Hemao Agricultural Union Agricultural Development Co., Ltd. opera una fábrica de más de 100.000 metros cuadrados. Gracias a un sistema integral de gestión del talento, cuenta con más de 60 técnicos y directivos experimentados. La empresa ha incorporado más de 20 equipos de producción nacionales e internacionales de vanguardia y un taller totalmente automatizado, construido según estándares internacionales. Esto ha establecido un sistema integral de gestión de la seguridad alimentaria que abarca desde la limpieza y el procesamiento de la materia prima hasta las pruebas del producto terminado, garantizando un estricto control de calidad desde el origen hasta el consumidor final. Para desarrollar una cartera de productos diversificada, la empresa ha desarrollado cuatro líneas principales: productos de medicina herbal china, tés saludables, frutas y verduras deshidratadas, y refrigerios saludables, centrados en el concepto de alimentos y medicina. Entre ellas, la serie tempura de la empresa, elaborada con frutas y verduras frescas, destaca por su sabor único, su rigurosa elaboración y su control de calidad estandarizado. Sus productos se han expandido con éxito a mercados internacionales como Corea del Sur, Japón, Singapur y Alemania, consolidando una imagen de marca competitiva a nivel mundial.
Línea de producción de productos:
Diagrama de flujo del proceso:
1
Seleccionar y lavar
2
Cortar
3
Escaldadura
4
Cubrir con almidón
5
Deshidratar
6
Freír
7
Añadir condimentos
Proceso de producción de té sustituto:
Inspección de materia prima → Pretratamiento de materia prima → Secado o no secado → Enfriamiento o no enfriamiento → Mezcla o no mezcla → Embalaje interior → Embalaje exterior → Producto terminado.
Nota:
Inspección: Las materias primas entrantes deben someterse a un estricto control de plagas y moho, y deben cumplir con nuestros estándares de aceptación. La aceptación solo es necesaria tras pasar la inspección. Las materias primas solo pueden utilizarse tras pasar la inspección sensorial. El uso debe basarse en el principio de "primeras entradas, primeras salidas".
Pretratamiento: Seleccione y elimine cuidadosamente los agujeros de insectos, impurezas y hongos. Limpie en unlimpiezamáquina.
Secado: Secar a una temperatura de 55-65°C durante 6 horas, con un contenido de humedad ≤11%.
Embalaje interno: Empaque en bolsas desechables estándar y ciérrelas con plástico. Esterilice las bolsas en un esterilizador durante al menos 30 minutos antes de empaquetarlas. Inspeccione antes del envío. Reemplace las bolsas dañadas. Las bolsas sin sellar deben volver a sellarse. El contenido neto no debe ser inferior a la cantidad indicada.
Proceso de producción de chips de frutas y verduras:
Inspección de materia prima → Pretratamiento de materia prima → Vaporización (o no vaporización) → Secado → Enfriamiento → Fritura (o no fritura) → Embalaje interior → Embalaje exterior → Producto terminado.
Nota:
Inspección: Las materias primas entrantes deben someterse a un estricto control de plagas y moho, y deben cumplir con nuestros estándares de aceptación. La aceptación solo es necesaria tras pasar la inspección. Las materias primas solo pueden utilizarse tras pasar la inspección sensorial. El uso debe basarse en el principio de "primeras entradas, primeras salidas".
Pretratamiento: Seleccione y elimine cuidadosamente cualquier agujero de insectos, impurezas o verduras encogidas. Enjuáguelas en una lavadora hasta que el agua salga limpia.
Cocción al vapor: Cocer al vapor a 97 °C durante 1 minuto.
Secado: Secar a 35-55°C durante 28 horas.
Freír: Freír a 35-55°C durante 28 horas.
Embalaje interno: Empaque en bolsas desechables estándar y ciérrelas con plástico. Esterilice las bolsas en un esterilizador durante al menos 30 minutos antes de empaquetarlas. Inspeccione antes del transporte. Reemplace las bolsas dañadas. Vuelva a sellar las bolsas sueltas. El contenido neto no debe ser inferior a la cantidad indicada en la etiqueta.
Taller de producción
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